接缝宽度。通常情况下，指定宽度的单个感应器用于一系列的管材尺寸。要想设计出尽可能有效的感应线圈，就必须知道焊接区的宽度。它们必须覆盖足够的管子圆周，以使整个焊缝区的宽度与管子的内径一致。尽管如此，如果焊接区和感应器宽度之间有太多的重叠，电能浪费就会增加。此外，在较小的直径上，过度的重叠会导致热量饱和在管子的圆周上，增加钢的弹性，使其更容易变形。

有限元分析（FEA）可以确定退火过程中HAZ的宽度，但这是一个太大的工具，不能用于每个项目。此外，开发一个有限元分析是一个耗时和昂贵的过程。一个稍微不那么精确，但更快的方法是切割和蚀刻一个焊接好的管子样品来确定HAZ的实际宽度。然后可以产生一个正火过程的热分布曲线图，以预测接缝退火HAZ。

接缝跟踪。感应效率的第三个要素是保持感应器与焊缝的相对位置。理想情况下，焊缝和感应器是完全对齐的，以12点位置为中心，但当管子在轧机上移动时，焊缝往往会左右摇摆。在大多数情况下，焊缝的偏移小于+/-7.5度，因此，一个总共移动15度的轨道线圈定位器可以覆盖典型的偏移。